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混凝土为什 么会出现强度不足?(二)

编辑:华伟银凯   发布时间:2018-11-14

影响混凝土
强度不足的原因


  二、混凝土配合比不当

  1、随意套用配合比

  混凝土配合 比是根据工程特点、施工条件和 原材料情况,由工地向实 验室申请试配后确定。但是,不少工地却 不顾这些特定条件,仅根据混凝 土强度等级的指标,随意套用配合比,因而造成许 多强度不足事故。

  2、用水量加大

  较常见的有 搅拌设备上加水装置计量不准;不扣除砂石中含水量;甚至在浇灌 地点任意加水等。用水量加大后,使混凝土的 水灰比和坍落度增大,造成强度不足事故。

  3、水泥用量不足

  除了搅拌前 计量不准外,包装水泥的 重量不足也屡有发生,导致混凝土 中水泥用量不足,造成强度偏低。

  4、砂、石计量不准

  较普遍的是 计量工具陈旧或维修管理不好,精度不合格。

  5、外加剂用错

  主要有两种;一是品种用错,在未搞清外 加剂属早强、缓凝、减水等性能前,盲目乱掺外加剂,导致混凝土 达不到预期的强度;二是掺量不准。

  6、碱一骨料反应

  当混凝土总 含碱量较高时,又使用含有 碳酸盐或活性氧化硅成分的粗骨料(蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流纹岩、安山岩、凝灰岩等制成的骨料),可能产生碱 一骨料反应,即碱性氧化 物水解后形成的氢氧化钠与氢氧化钾,它们与活性 骨料起化学反应,生成不断吸水、膨胀的混凝胶,造成混凝土 开裂或强度下降。日本有资料介绍,在其他条件 相同的情况下,碱一骨料反 应后混凝土强度仅为正常值的60%左右。

  三、混凝土施工 工艺存在问题

  1、混凝土拌制不佳

  向搅拌机中 加料顺序颠倒,搅拌时间过短,造成拌合物不均匀,影响强度。

  2、运输条件差

  在运输中发 现混凝土离析,但没有采取有效措施(如重新搅拌等),运输工具漏 浆等均影响强度。

  3、浇筑方法不当

  如浇筑时混 凝土已初凝;混凝土浇筑 前已离析等均可造成混凝土强度不足。

  4、模板严重漏浆

  某工程钢模严重变形,板缝5~10mm,严重漏浆,实测混凝土28d强度仅达设 计值的一半。

  5、成型振捣不密实

  混凝土入模 后的空隙率达10%~20%,如果振捣不实,或模板漏浆 必然影响强度。

  6、养护制度不良

  主要是温度、湿度不够,早期缺水干燥,或早期受冻,造成混凝土强度偏低。

  四、试块管理不善

  1、交工试块未 经标准养护

  至今还有一 些工地和不少施工人员不知道交工用混凝土试块应在温度为(20±3)℃和相对湿度为90%以上的潮湿 环境或水中进行标准条件下养护,而将试块在 施工同条件下养护,有些试块的温、湿度条件很差,并且有的试块被撞砸,因此试块的强度偏低。

  2、试模管理差

  试模变形不 及时修理或更换。

  3、不按规定制作试块

  如试模尺寸 和石料粒径不相适应,试块中石子过少,试块没有用 相应的机具振实等。


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